小型糖衣機特別適合制藥、化工、食品等行業的小批量生產以及新品試制。它可以根據不同的需求靈活調整生產參數，滿足多樣化的產品規格要求，為企業研發新產品提供了便利。相較于大型復雜的生產設備，其結構相對簡單，容易上手操作。通常只需要經過簡單的培訓，工作人員就能掌握其操作方法，降低了對操作人員的專業技能要求。通過鍋體的旋轉使物料充分運動，配合人工分次噴復糖槳和混漿的操作，能夠實現糖衣層厚薄均勻、色澤光亮的效果，提升產品的外觀品質和市場競爭力。可以根據具體的生產工藝要求，對轉速、通風量、噴霧頻率等參數進行調節，以達到包衣效果，滿足不同客戶的個性化需求。

 

　　小型糖衣機的測定步驟：
 

　　1.前期準備
 

　　-檢查設備完整性與安全性：操作前必須仔細檢查機器各部位緊固件是否松動，確保所有零件安裝完整；同時確認機器已可靠接地，接地阻值應≤4Ω，以保證操作安全。
 

　　-清潔工作：將糖衣鍋內外擦洗干凈，避免雜質影響包衣效果和產品質量。
 

　　-潤滑處理：按設備要求給潤滑點加注潤滑油，如開啟注油蓋對減速箱添加潤滑油至油標線上。
 

　　2.啟動與試運行
 

　　-空運轉測試：啟動主電機，使機器空運轉2分鐘左右，以便判斷有無異常情況，比如是否有不正常的雜音等。若發現問題應及時停車檢查。
 

　　-調整參數：根據實際需求調整糖衣鍋的傾角，一般當裝量適中，糖衣鍋傾角為30?時，其生產效率及質量均較好；設置合適的轉速，通常小型糖衣機的糖衣鍋轉速有一定范圍(如46r/min)，可根據實際情況微調。
 

　　3.包衣操作
 

　　-加料：將適量的片劑置入鍋內，注意控制裝量，使其既能充分翻滾又不過于擁擠。
 

　　-分層包衣：按包糖衣的順序依次加入隔離層溶液、粘合劑溶液及撒粉、蔗糖溶液等。每次加入溶液后，應讓包衣鍋始終按適宜速度轉動，必要時輔以攪拌，使液體均勻分散于全部片劑的表面；如需撒粉則于粘合劑已均勻分布后撒入，通過包衣鍋轉動(輔以攪拌)使粉末均勻粘附于片面。
 

　　-干燥處理：在每次添加完材料后，進行加溫通風使干燥，以確保各層之間良好結合且表面平整光滑。
 

　　4.過程監控與調整
 

　　-觀察狀態：在整個包衣過程中，密切觀察片劑在鍋內的運動狀態、包衣材料的附著情況以及設備的運行狀況等，如有異常及時采取措施解決。
 

　　-質量檢測：定期抽取少量樣品進行檢查，查看包衣的厚度、均勻度、光潔度等是否符合要求，以便及時調整工藝參數。